1.檢查反應釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、操作中相關(guān)安全細則
1.隨時(shí)檢查反應釜備運轉情況,發(fā)現異常應停車(chē)檢修。
2.打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過(guò)規定值。
3.清洗鈦環(huán)氧設備時(shí),不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
4.加料前應先矛攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到釜內,加料數量不得超過(guò)工藝要求。
5.水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應排除泵內積水。
6.開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
7.蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。
搪瓷反應釜的清洗方法
化學(xué)清洗法:使用特定的化學(xué)清洗劑,根據污垢的性質(zhì)選擇合適的清洗劑配方。例如,對于有機污垢可以使用,對于無(wú)機污垢可以使用酸性或堿性清洗劑。但在使用化學(xué)清洗劑時(shí),需要注意清洗劑對搪瓷層的腐蝕性,控制好濃度、溫度和清洗時(shí)間。
機械清洗法:采用高壓水沖洗、機械刮削等方式去除污垢。高壓水能夠有效地沖洗掉附著(zhù)在釜壁上的疏松污垢。但在操作時(shí)要注意壓力的控制,避免對搪瓷層造成損傷。
搪瓷反應釜作為化工領(lǐng)域的重要設備,憑借其的性能、廣泛的應用和不斷的技術(shù)創(chuàng )新,在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)的作用。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷增長(cháng),搪瓷反應釜必將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景,為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。